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等离子表面清洗技术如何用在医疗器械上?

点击次数:101 发布时间:2021-01-15
   等离子清洗机中产生等离子体的装置是将两个电极放置在一个密封的容器中形成电场,用真空泵实现一定的真空度。随着气体变得越来越薄,分子间距和分子或离子的自由运动距离变得越来越长。在正负极电场的作用下,它们碰撞形成等离子体。这些离子具有足够高的活性和能量来破坏几乎所有的化学键,并在任何暴露的表面上引起化学反应。不同气体的等离子体具有不同的化学性质。例如氧等离子体具有高氧化性能,可以氧化光刻胶产生气体,从而达到清洗效果。腐蚀性气体的等离子体具有良好的各向异性,能够满足刻蚀的需要。辉光是在等离子体处理过程中发出的,因此被称为辉光放电处理。
  经等离子体处理后的表面的水滴接触角非常低,这是因为通过极性化学官能团的形式增加了表面的能量。这些能量用来粘结水分子,使水珠沿着表面展开。这就是亲水性或浸润性的表面。因此低表面接触角表示表面是可浸润的。
  多年来,等离子体技术已经应用于半导体行业的微芯片制造领域。*这些工艺具有很高的复杂性,但等离子体系统很适合于这种工业。近等离子体技术已经延伸到聚合材料领域。尽管在该领域等离子体技术具有优势和可操作性,但该应用领域扩展的很慢。原因之一是通常等离子体方法的成本高,且限制生产过程的灵活性。如今,等离子体公司不仅要求工程师尽量降低产品的成本,同时要提高产品的灵活性和多功能性。如今的系统可提供批次式和在线式结构,也可提供低压或大气压系统。它们很容易被集成到现有的生产线上,非常容易使用,且只需很低的人力成本进行操作。
  等离子表面处理技术在医疗器械领域获得了很高的评价,因它可以很好的对表面进行清洁和改性,实际是它也是一个干法、绿色的工艺。它不再被认为是一种“巫术”或需要进行表面预处理的昂贵选择。这种高效工艺使生产制造变得更加容易,为未来的技术奠定了基石。
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